超聲波清洗技術在濺射靶(bǎ)材清洗中的應用(yòng)

2024年07月22日
靶(bǎ)材,也稱為濺射靶材,是在高速(sù)荷(hé)能(néng)粒子轟擊下作為目(mù)標材料的物質。通(tōng)過不同的激光(離子光束)和不同的靶材相互作用得到不同的膜係,實現導電或(huò)阻擋(dǎng)等功(gōng)能。靶材廣(guǎng)泛應用於科學實驗和工業加工中,如高能物理(lǐ)實驗、材料分析、半導體製造、顯示麵板、太陽能電池、光學器件、磁記錄等領域。靶材通常由“靶坯”和“背板”組成,靶坯由高純金屬、合金、陶瓷或複合材料製成,背板則(zé)起到固定靶坯並(bìng)導(dǎo)熱(rè)導電的作用。

靶材是製備高品質薄膜的關鍵(jiàn)材(cái)料,其純度必須(xū)達到99.95%以上,密(mì)度應達到理論密度的90%以上,且應具有均勻的形狀與尺寸。此(cǐ)外,一個高潔淨度(dù)和高光潔度的表麵有(yǒu)利於實現均勻(yún)的膜層沉積。

在濺射鍍膜過程中,若靶材表麵附著有油汙、灰塵、顆粒狀(zhuàng)雜質等異物,會引起電弧放電,導致靶材的一(yī)部分變為(wéi)熔融(róng)態並向各個方向飛(fēi)濺,附著在基板或已成膜的鍍膜上,將(jiāng)降低鍍膜(mó)質量,進而影響產品的合格(gé)率,導致生產成本增(zēng)加。因此,必須對靶材進行充分的清潔,確保靶材(cái)的清潔度。

在(zài)靶材的製備過程(chéng)中,超聲波清洗(xǐ)技術(shù)被廣泛應用於去除(chú)靶材(cái)表麵(miàn)的各種汙染物(wù)。從原材料(liào)的初步清洗到成型、拋光後的精細清洗,再到最終產品的出廠前清(qīng)洗,超聲波清洗(xǐ)技術貫穿靶材生產(chǎn)的每一個環節。

原材料的(de)初步清洗
在靶材製備(bèi)的起始階段,原材料表麵可能沾有油汙、灰塵、氧(yǎng)化物等汙(wū)染物。如果這些汙染物不被有效去除,它們將摻雜進隨後的熔煉、鑄造等成(chéng)型過程中,降低靶材的純度。超聲波清洗能夠深入材料表麵的微觀結構,迅速去(qù)除附著的汙染物,為製備高質量的靶材打下(xià)堅實(shí)基礎。

成(chéng)型後的清洗
靶材在經過熔煉、鑄造或壓製成(chéng)型(xíng)後,表麵可(kě)能會形成新的(de)氧化物層或殘留加(jiā)工助劑。超聲波清洗技術能夠有效去(qù)除這些物質,確保靶(bǎ)材表(biǎo)麵達到(dào)所需的潔淨度,為後(hòu)續的機械加工(gōng)和熱處理工藝提供保障。

靶材拋(pāo)光後的精細清洗
靶材在經過(guò)機械(xiè)或化學拋光後,表麵光潔度(dù)得到顯著提升,但同時也可能引入(rù)新的微小顆粒或化學殘留物。應用超(chāo)聲波(bō)清洗技術(shù)可以(yǐ)進一步清除這些汙染物,確保(bǎo)靶材表麵達到高光潔度標準,滿(mǎn)足(zú)薄膜製(zhì)備過程中對靶材表麵質量的嚴格要求。

背板綁(bǎng)定前清洗
背板起到(dào)將濺射靶材(cái)固定(dìng)在機台內的作用,高純金屬的濺射靶坯與背板可通(tōng)過不同的(de)焊接工藝進行接合(hé)。在靶坯與背(bèi)板接合前,需要將表麵清潔幹(gàn)淨,以去除各類有機汙染(rǎn)物(拉伸油、切削油、清洗劑、脫模蠟、膠黏劑、助焊劑等),保證綁定材(cái)料的牢(láo)固性和可靠(kào)性。

鍍膜前清(qīng)洗
常用的靶材鍍膜工藝有物(wù)理氣相(xiàng)沉積、化學氣相沉積、磁控濺射等,通過在靶材表(biǎo)麵形成一層薄膜,可以(yǐ)提高其性能和耐用性。超聲波清洗是靶(bǎ)材鍍膜(mó)前非常重要的一步,可以去除靶材表麵(miàn)的油汙、氧化物(wù)和金屬雜質等,提高膜(mó)層質量和附著力。

出廠前(qián)清洗
在靶材(cái)即將出廠前,進行最終的超聲(shēng)波清洗是確保產品達到客戶要求的重要步驟。采用超聲(shēng)波清洗可有效提升靶材(cái)表麵的清(qīng)潔(jié)度、減少黑(hēi)色氧化物產生,提升高質量膜層(céng)的沉積效率。

超聲波清洗是一種有效的靶材清洗方法,其原理(lǐ)是利用超聲(shēng)波在液體中的空化作(zuò)用、加速度作用及直進流作用對液體和汙物直接、間接的作用(yòng),使汙(wū)物層被分散、乳(rǔ)化、剝離(lí)而達到清洗目(mù)的,具有清(qīng)洗效果好、清洗速度快、不損傷靶(bǎ)材表麵、環保節能等優點。

在靶材的超聲波(bō)清洗中,主要采用噴淋清洗和超聲波(bō)清洗工藝(yì)對靶材進行全麵的清洗,清洗後(hòu),使用烘幹裝置將靶材烘幹(gàn),避免留(liú)下水印和二次汙(wū)染。

清(qīng)洗後的靶材應存儲在真空包(bāo)裝(zhuāng)中,使用防潮劑(jì),並存放在密封、清潔的環(huán)境(jìng)中,以避免氧化和汙染,確保靶材的高清潔度(dù)和性能。

超聲波清洗技術在(zài)靶材製備過程中發揮著不可或缺的(de)作用,為靶材的表麵帶來前所未有的清潔度,確保了其在薄膜製備中(zhōng)的(de)卓越性(xìng)能,提(tí)升產品(pǐn)的市場競爭力。
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