超(chāo)聲波(bō)清洗槽的設計
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2013年06月22日
超聲波清洗槽由內槽和外殼組成(chéng),內槽的(de)外表麵(一般在槽(cáo)底外表)粘接超聲波換能器,槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成,過於厚會(huì)影響超聲波的輻射(shè),槽(cáo)的內壁,尤(yóu)其是粘有換能器的輻射板要平整(zhěng)拋光,不能有(yǒu)傷(shāng)痕,否則易產生(shēng)空化腐蝕,縮短使用壽命。為避免被清洗(xǐ)工件直接與槽壁板接觸而劃傷,一般用鏤空吊籃(清(qīng)洗籃)或支架將清洗件懸吊在(zài)清洗液(yè)中。網籃的骨架應盡(jìn)可能地小而輕,一般用不鏽鋼絲編成或用其(qí)它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波(bō)受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸(cùn)要(yào)根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗(xǐ)件的總表麵積大(dà)應大於內槽的體積。粘有(yǒu)換能器的(de)輻射板(bǎn)(如槽底板)所承受的電功率強度一(yī)般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時,大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過(guò)高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕,同時由於過劇烈(liè)的空化所產生的氣泡會影響能量(liàng)傳遞,使遠離(lí)輻射麵得液體空間聲強(qiáng)變弱而達不(bú)到均勻清洗的(de)目的。在普通的清洗槽中,由於液麵的反射,在清洗槽中會產生駐波,使得在液體(tǐ)空間有(yǒu)些區域聲壓最小(波節處),有些地方聲壓最大(波腹處)而造成清洗(xǐ)幹淨程(chéng)度不均勻。為減少駐波的形成(chéng),有時清洗槽的形(xíng)狀要特別設計,或采取(qǔ)其他措施,例如(rú)掃頻(pín)工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔(gé),而最(zuì)窄小的麵(miàn)應(yīng)朝向換能器的輻射(shè)麵,以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。