超聲波清洗（xǐ）機如何快（kuài）速（sù）去除重油汙？

超聲波清洗機如何快速去除重油汙？在工業生產中（zhōng），通常（cháng）都會遇到重油汙的工件需要清洗，而我們想要去（qù）除工件上的油汙一直是（shì）一（yī）件很麻煩（fán）的事情，普通的人工清洗費時費（fèi）力（lì）、清洗效率不高而且清洗效果（guǒ）也不太（tài）好。那麽有沒有一種方法可以做（zuò）到省時省力（lì）又高（gāo）效清潔呢？答案是有的（de），用超聲波清洗就可（kě）以做到。下麵我們先來（lái）了解一下生活中除油的基（jī）本方（fāng）式有哪些。

生活中常（cháng）見的除油方式有兩種，第一種就是使用清洗劑，比如洗潔精（jīng）等（děng）。另一種方式就是“熱水除油”，因為水（shuǐ）溫越高水自（zì）身發（fā）生（shēng）的電離現象越強，產生的氫氧根就越多，我們知道油都是脂類（lèi），會（huì）與氫氧根反應。所以，水溫越高，越容易去油。工業中的油汙一般是重油汙，我們可以兩者方式結合來增強去油效果。當然僅僅（jǐn）這兩種結合是不夠的，重油汙比較（jiào）難（nán）清洗是因為油汙比較厚，緊（jǐn）密粘附（fù）在工件上麵（miàn），即使浸洗也（yě）需要耗時很久。那超聲波清（qīng）洗機為什麽（me）會被稱為“除油汙小（xiǎo）能手”，那它是如何除油汙的呢？我（wǒ）們來了解一下吧！

超聲波清洗機除（chú）油原理是基（jī）於超聲波（bō）空化作用，當超（chāo）聲波空化作用於清洗液（yè）體時，從而形成無數（shù）微小氣泡，這（zhè）些小氣泡（pào）形成（chéng）的（de）瞬間，由於清洗液中的（de）壓力增大，氣泡破裂產生衝（chōng）擊波，這種衝擊力能夠把工件（jiàn）表麵的油汙進行脫離，也能使工件表麵深凹和（hé）孔隙處的油汙除去，另外，氣泡破（pò）裂還會產生高溫高壓，強化了乳化、溶（róng）解的作用，加速（sù）了除油過程，並使除油更為徹底。現在幾乎所有超聲波清洗機都有附帶加熱功能，所以隻需要加合適的清洗劑，用它來除油（yóu）汙效果是非常不錯的。
超聲清洗機除油通常是和有機溶劑除油、化學除油、電化（huà）學除油等方法聯合使用的。雖然主要還是靠除（chú）油溶液本身的性質（zhì）決定除油效果，但是超聲波（bō）的引入（rù）能大大加強這些過程的作用，從而可以提高除油的效率和能力。超聲波除油溶液的濃度和溫度比相應的化學除油和電化學除油低，可減少金屬材料表麵的腐蝕。在陰極電化學（xué）除油（yóu）時（shí），超聲波雖然可以使金屬表（biǎo）麵活化而促進滲氫，但所產生的真（zhēn）空（kōng）空穴（xué）對吸附氫的排除極為有利，可防止滲氫。因此，合理的（de）選（xuǎn）擇超聲（shēng）波場參數（頻率、強度等）可以抑製滲氫，防止氫脆。

超聲波清洗機如何快速去除重油汙？對於這些表麵油汙（wū）較（jiào）重（chóng）工業工件，我們一般都是采用較低的（de）頻（pín）率來清洗的，因為超聲波頻率較低時，波長較大，產（chǎn）生的空化（huà）氣泡粗大，對工件表麵的衝（chōng）擊力較大。不過如果能讓工件在清洗槽內旋轉或翻動，那除油效果也會更好一些。