固態發酵必須固態蒸餾，固態蒸（zhēng）餾時由蒸汽將固態酒醅中的乙醇（酒）帶出。因釀酒設備蒸氣不能超過100度，影響（xiǎng）酒質的高沸點物質（沸點超過100度）不會蒸出，所以酒質較好。

    但固態發酵的（de）工藝極為複雜，耗工耗力、效率低下，為了節省勞力、降低勞動強（qiáng）度（dù），越（yuè）來越多的人采用半固態和液態（包括生料液態（tài））發酵。

    半（bàn）固態和液態（tài）蒸餾時因酒醪直接（jiē）受熱， 溫（wēn）度較高、眾多影響酒質的高沸點物質隨（suí）之蒸出，經冷卻後混入酒中。所以，液態、半固態發（fā）酵的酒其品質比固態法差。

    盡（jìn）管液態、半固態工藝簡單，很多（duō）人（rén）、特別是大中酒廠為了獲得高品質的酒，仍然采用工藝及為複雜（zá）、耗工耗力的固態法釀酒。

    釀酒設備白酒的檢驗技術

   1、低溫試（shì）驗。隨著低（dī）度白酒的快速發展，低度白酒產量已占白酒總產量的70%，有的地（dì）區如山東、廣東等則以（yǐ）低度白酒為主導（dǎo）。低度釀酒設備（bèi）白酒的風行（háng）也（yě）帶來了遇冷渾濁的難題（tí），各企業紛紛通過（guò）強化吸附、更換過濾設備（bèi）來改（gǎi）進，並設置一定的低溫做冷凍試（shì）驗，試驗溫度從0℃―8℃不等，保（bǎo）證了貨架（jià）期的感官質量。

   2、全項檢驗。白酒產品標（biāo）準由感（gǎn）官、理化及衛（wèi）生指標（biāo）等部分組成，隻有（yǒu）進行逐批次的全項檢驗才能保證產品符合相關標準並保（bǎo）持一致性。在食品安全形（xíng）勢嚴峻的情況下，企業更不要忽（hū）視衛生安全指標的檢驗工作（zuò），以免給消費者帶來傷害。

   3、試喝。產品正式上市前，消費者可能對其缺乏了解，因此許多企業組織部分消費者進行試喝試驗（yàn），並根據反饋意（yì）見改進產品，都（dōu）取得了較好的效果，大大降低了市場風險。這也符合用戶至上的經營理念，值得推廣。

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