釀酒設備：不鏽鋼風冷（lěng）式冷（lěng）卻（què）器-冷卻（què）器日常維護。

冷卻器日常維護（hù）：
    冷卻器因冷卻水大（dà）多數含有鈣、鎂（měi）離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表麵時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵鏽。由於鏽（xiù）垢的產生，換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵（dǔ）塞管（guǎn）子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉（chén）積物對熱（rè）傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用（yòng）的加大，節約（yuē）能源、延長設備的使用壽（shòu）命，同時節約生產時間和費用。

    以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等（děng）在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢（gòu）等沉積物，酸液對設備造成（chéng）腐蝕形（xíng）成漏洞（dòng），殘（cán）留的酸對材質產生二（èr）次腐（fǔ）蝕（shí）或垢下腐（fǔ）蝕，最終導致更（gèng）換設備，此外，清洗廢液有（yǒu）毒，需要大量（liàng）資金進行廢水處理。

    冷卻器停用時，應先停熱流後停冷（lěng）流。如果需要進行檢修，應按照掃線規程掃（sǎo）淨管殼程（chéng）內介質，待設（shè）備（bèi）本體溫度降（jiàng）低至許可溫度後方可檢修。

冷卻器使用（yòng）注意：
(1)冷卻器投用時（shí）,應打開冷卻線上放空閥排氣,見（jiàn）水後關閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(2)冷卻器停運掃線（xiàn）時，停冷卻水，同時打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設備。
(3)調節油品冷後溫度時，應先冷卻水出口閥控製。因為采用入口閥控製水量，雖然可以節約冷水，但是會（huì）引起冷卻器內（nèi）水流短路或流速減（jiǎn）慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控製。
以上（shàng）信息由釀酒設備生產廠家提（tí）供（gòng），僅供參考。
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