縱(zòng)觀國內外看釀酒設備在酒(jiǔ)業(yè)的發展:
目前,我國部分釀酒機械設備製造水平已逐漸達(dá)到國際水平,設備的種類和規格比較齊全,設(shè)備的設(shè)計(jì)、製造、檢測、驗收、安裝調試全過程已經實(shí)現標準化和規範化,服(fú)務從工程局部承包向整體方案(àn)交鑰匙工程總承包方向轉變,滿足客戶(hù)"個性化"、"異型化"和"交鑰匙(shí)工程"的要求,出現了設備供應(yīng)商之間的小型橫向聯合,其中國產糖化設備和發酵設備已經占(zhàn)據了國內市場的主(zhǔ)導地位,其配套的電氣控製係(xì)統已能實現(xiàn)國(guó)產化,除滿足國內需求(qiú)外(wài)還出口(kǒu)到國外。
但是由於我國工業化水平低,機床設備不發達,釀酒設備的研發與製造相比國外仍有(yǒu)差距(jù),在包裝容器和包裝材料質量方麵,我國還比較落後,國產設備更是難以適應行業(yè)快速發展需要,尤其是在世界市場競爭力(lì)仍集中體現在性價比而非技(jì)術優勢。
目前,我(wǒ)國啤(pí)酒灌裝設備製造水平已達到20世紀90年代國際水(shuǐ)平(píng),生產線(xiàn)中(zhōng)的配套設(shè)備基本達到(dào)或接近國(guó)際同類產品水平。我國國產糖化設備和發酵設備已經占據了國內市場(chǎng)的主導地位,其(qí)配套的電氣(qì)控製係統已能實現國產化。國產設備可裝備年產3萬~20萬(wàn)千升的啤酒企業,基(jī)本能滿(mǎn)足國內新建廠和(hé)老廠改造的需要。啤酒過濾(lǜ)設備已達到(dào)90年代中期國際先進水(shuǐ)平。與啤酒釀造設備、灌裝設備配套的管件、閥門等配套製造水平有很大提高,不(bú)僅能替代進口產品,還能夠大量出口。目前,我國啤酒設備的種類和(hé)規(guī)格比較齊全,設(shè)備的設計、製造、檢測、驗收、安裝調試全過程已經實現標準化和規範化。
酒產(chǎn)業突圍需精準化的品牌(pái)定位:我國的白酒產(chǎn)業近年來可謂飽受衝擊。“勾兌門”、“塑化劑風波”讓(ràng)我(wǒ)國的白酒行業成為了“話(huà)題中心”,而(ér)“限酒令”一(yī)出(chū),更(gèng)是讓我國的不少白(bái)酒企業陷入困(kùn)境。不(bú)僅如此,酒產業發(fā)展也麵臨同質化競爭的問題。現在很多酒企是看哪種酒好賣,就一擁(yōng)而上做(zuò)哪一種酒,根本(běn)沒有差異化,大家都走同一條路(lù)的結果是消費者分不清你我,最終限製了行業發展。
麵對(duì)這樣的狀況,想要在目前的市場上殺出一條發展之(zhī)路,企業首先要明確自身的定位。小眾市場和大眾市場是不一樣的,這就是品酒和(hé)喝酒的區別,這是兩個細分的市場。如果走小眾的市場,酒可(kě)以變(biàn)成奢侈品;如(rú)果強調大眾,就走標(biāo)準化的路。
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