釀酒設（shè）備釀製白酒時需要注（zhù）意（yì）哪些事項：

釀酒設備在安裝前，一定要用清水對設備進行徹底（dǐ）的（de）清洗消毒。釀酒設備使用（yòng）前要用蒸（zhēng）汽對設備進行消毒，往鍋爐裏加水至最（zuì）高水位線（xiàn），燒火。鍋爐、酒料桶、冷卻器之間（jiān）用導汽管連接，待（dài）水燒開後大約半小時（shí）以後，熄火，蒸汽消毒工作（zuò）完成。每次蒸酒前將蒸汽櫃內的水加（jiā）至最高水位線，隨時（shí）檢查水（shuǐ）位管中的水是否低於（yú）最低水位線，如快接近時，要減火或（huò）封火（huǒ），然後，從加水箱向爐中加（jiā）水。

蒸汽輸送管上嚴禁安裝閥（fá）門，嚴禁在（zài）本設備加其它不必要的（de）配件，否則（zé），後果（guǒ）自負。嚴禁蒸汽櫃無水空燒（shāo）、損（sǔn）壞自負。每次蒸完酒後都要及時排水排糟，並進行（háng）必須的清洗，以免造成阻塞。很久都沒使用的白酒釀酒設備，要再一次用蒸汽消毒。

中國釀酒設備行業發展（zhǎn）現狀：

國內釀酒設備業尤其一部分骨幹企業（yè）在與國外先進同行的交（jiāo）流和競爭中，充分鍛煉了自己，有效提高了市場競爭力，不但成為國內市場的主力軍，甚至在（zài）國際市場（chǎng）上大（dà）顯身手，核心（xīn）競（jìng）爭力不斷提升。

近十年來，我（wǒ）國的釀酒設備業取得（dé）了一係列的成就，甚至在啤酒灌裝（zhuāng）線生產上業績卓著。但是，我們還（hái）是（shì）要清楚的認識到與國際同行的先進水品（pǐn）還是有許多（duō）差距，我們（men）隻有充分認識到這些差距，不斷創新，不斷（duàn）提高，才能更快的達（dá）到國（guó）際的先進水品。

隨著我國（guó）酒（jiǔ）業的快速發展，啤酒、葡（pú）萄酒、黃酒、白酒等酒類產量持續增長，我國飲料酒總產量已達2878萬千升，同比增長8.2%有關（guān）專家指出，我國飲料行業是（shì）高成長性的行業，成熟飲品增長穩定，新的（de）熱（rè）點和增長點不斷湧（yǒng）現，新興飲品的增長更快。同時，中國釀酒設備已發展成世界液態食品行業中（zhōng）有（yǒu）重大影響和極大市場占有率行業。

釀酒設備所用釀酒原料的一些特點：

首先，釀酒設備所使用的玉米含植酸（suān）多，在發酵中可水解環已六醇及磷酸。前者呈甜味，磷酸也能促進甘油（丙三（sān）醇）的生成，多（duō）元醇具有明顯甜味。後者可（kě）促（cù）進甘油的形成，因而玉米酒較酵甜。應脫坯後使用，蒸煮後不粘鍋、不糊（hú）。但因澱粉（fěn）結構緊密，質地堅硬故難以蒸煮，因澱粉顆粒（lì）形狀不規則呈玻璃質的組（zǔ）織狀態，結構緊密（mì），質地堅硬，故難以（yǐ）蒸煮，但出酒率不及高粱，玉米（mǐ）的半纖維（wéi）量含量高於高粱，因而常規分析時澱粉含量與高粱相當（dāng），但出酒率不及高粱，一般黃玉米澱粉稍高於白玉米。

而對於（yú）釀酒設（shè）備使（shǐ）用的另（lìng）一種原料--鮮甘薯及白薯幹（薯幹）分別含有2%和7%的可溶性糖，有利於酵母菌的利用，薯幹澱（diàn）粉純度高，含脂（zhī）肪和蛋白質較少，發酵生（shēng）酸輔度小，而澱粉出酒率高於其它原料（liào），甘薯因含果膠質較多，所以成品酒甲醇含量較高，另（lìng）外還有甘薯樹脂，對發酵（jiào）也有不利的影響，甘薯澱粉顆（kē）粒大，組織不緊密，吸水能力強因而易糊化。
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