釀（niàng）酒設備經過我們開拓出這（zhè）個行業至今，技術發展也是一步步向前（qián）邁進，看看（kàn）我們一係（xì）列（liè）的（de）產品曆程，就（jiù）可見一斑。麵對工業行（háng）業技術的突飛猛進，我們也感覺到釀酒設備應該向自動（dòng）化方向（xiàng）推進，這也是當今社會（huì）進步的（de）要求，因為隨著白酒行（háng）業的發展，工業化程度低、工作環境差、勞動強度大（dà）、招工難等傳統白酒產業的弊病越來越突出。
    大曲粉碎機釀酒設備形形（xíng）色色，原料粉碎（suì）的目的在於（yú）便於蒸煮，使澱粉（fěn）充分被利用（yòng）。根據（jù）原料特性，粉碎的細度要求也不同（tóng），薯幹、玉米等原料，通過20孔篩（shāi）者占（zhàn）60%以上。大曲（qǔ）粉碎機將新料（liào）、酒糟、輔料及水配（pèi）合在一（yī）起（qǐ），為糖化和發酵打基礎（chǔ）。配料要根據甑桶、窖子的大小，原料的澱粉量、氣溫、生產工藝及發（fā）酵時間等具體情（qíng）況而定，配料得當與否的具體表現，要看入池的澱粉濃度、醅料的酸度和疏鬆（sōng）程度是否適當，一般以澱粉濃度14%至16%、酸度0.6至0.8、潤料水分48%至50%為宜。
    大曲粉碎機的維護是對正常運行的生產設備進行定期或不定期的保養檢查，其目的（de）是保證生產設備不（bú）發生或少發生（shēng）故障（zhàng），職能部門要掌握維（wéi）護保養和修理應遵循的原則（zé）。大曲粉碎機的保養的時（shí）間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控製，是主動和積極的（de）預防維修手段。而修理則是對已發生故障的生（shēng）產設備（bèi）進行修（xiū）複，目的是使其恢複原有功能，保證生（shēng）產設備正常運轉。修理的時間不由維修人員自（zì）己掌握，計劃性和可控性也差，是一（yī）種被（bèi）動的、消極的維修手段。
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