典型的滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證（zhèng）零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在（zài）滾（gǔn）筒內受到旋轉作（zuò）用（yòng）後不（bú）停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為（wéi）金屬鍍層（céng），滾筒外新（xīn）鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數（shù）的小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝（zhuāng）載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小（xiǎo），容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶（hù）提（tí）供極大的方（fāng）便．
二．滾鍍的（de）應用（yòng）：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他（tā）極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式（shì）：
①一（yī）般為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承較重（chóng）的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日（rì）產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155