典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒（tǒng）內，而滾筒（tǒng）內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生（shēng）產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的（de）產品（pǐn）．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電（diàn）鉤子；此種製作（zuò）一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間（jiān）的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動（dòng）滾筒放在（zài）缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況（kuàng）下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和（hé）其他設（shè）備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電（diàn）：13927412155