典（diǎn）型（xíng）的（de）滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理（lǐ）的小（xiǎo）零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度（dù）按（àn）一定（dìng）的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在（zài）零件表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式（shì）：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒的無級調速，適合滾筒裝（zhuāng）載（zǎi）量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大（dà）、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具（jù）有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客（kè）戶提供極（jí）大（dà）的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五（wǔ）．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥（yào）水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾（gǔn）筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據客（kè）戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日（rì）產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
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