典型的滾鍍（dù）過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順（shùn）利地傳（chuán）輸。然後（hòu），滾筒以一（yī）定的速度（dù）按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到（dào）電場作用後在零件（jiàn）表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷（duàn）地通（tōng）過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔（jié），並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被（bèi）廣大電子（zǐ）廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應（yīng）用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零（líng）件（jiàn），珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的（de）組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重（chóng）量（liàng））
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可（kě）以做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備（bèi）訂做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根（gēn）據客戶（hù）產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155