典型的（de）滾鍍過程是這樣的（de）：將經過（guò）鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進（jìn）滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的（de）速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔（kǒng）補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及（jí）電鍍過程中產生的（de）也（yě）通過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有（yǒu）體積小，容易（yì）操作，占地麵積小（xiǎo），價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適合掛（guà）鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐（nài）高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還（hái）可以做成單（dān）邊式（shì）．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種製作一般承（chéng）較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做（zuò）．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的（de）直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情（qíng）況（kuàng）請（qǐng）來電13927412155