典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作（zuò）用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順利地傳輸。
然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。
同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　
小型滾鍍設備，是用進口亞克力板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一（yī）直以來被廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客（kè）戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不（bú）適合掛鍍（dù）的產品.
三．滾（gǔn）筒（tǒng）材料：
①一般的材料為亞克力板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般（bān）承載重量不是很重的情（qíng）況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內（nèi）；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；根據日產量可以配置（zhì）滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備的大（dà）小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍（dù）設備．
具體（tǐ）情況請來電13927412155