典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定（dìng）的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾（gǔn）筒內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在（zài）零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也（yě）通過這些小（xiǎo）孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載量小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有（yǒu）體（tǐ）積小，容易操作（zuò），占地麵積（jī）小，價格低等（děng）特點，一（yī）直以來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂（dìng）做透明（míng）壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也（yě）可做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可（kě）以知道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155