典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳（chuán）輸。然後（hòu），滾筒以一（yī）定的速度按（àn）一定的方向（xiàng）旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形（xíng）式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而（ér）成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格低（dī）等特點，一（yī）直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應（yīng）用：一般（bān）適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可（kě）根據客戶的要（yào）求（qiú）訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即（jí）下（xià）麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載重量不是很（hěn）重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿（ná）掉．此種（zhǒng）製作一般（bān）承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155