典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定（dìng）的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不（bú）斷地（dì）通過（guò）滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的也通過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊（biān）外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價（jià）格低等特點（diǎn），一直以來（lái）被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量（liàng）的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二（èr）．滾鍍的（de）應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承載重（chóng）量不是很重的情（qíng）況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動（dòng）滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單（dān）邊式（shì）．即（jí）轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤（pán）上，可以（yǐ）拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下（xià）可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道（dào）滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做（zuò）的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請來電：13927412155