電鍍處理過程中（zhōng）所用的設備主要有（yǒu）各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等（děng）。鍍後處理是對零件進行拋光、出（chū）光、鈍（dùn）化、著色、幹燥、封閉、去氫（qīng）等工作，龍門式掛鍍生產線，根據（jù）需要（yào）選用其中一種或（huò）數種工序（xù）使零件符合質（zhì）量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機（jī），各類固（gù）定槽。全自動環形垂直升降（jiàng）電鍍（dù）流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬，鍍層與鍍層之間，應有良好（hǎo）的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線研發（fā），平整，厚（hòu）度均勻。
3. 鍍層應具有規（guī）定的（de）厚度和盡（jìn）可能少的孔隙。
4. 鍍（dù）層應具有規定的各項指標，如光亮度，硬（yìng）度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時（shí）間及電鍍過程的（de）溫度，決定鍍層厚度的（de）大小。
電鍍的（de）概念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金（jīn）屬或合金的過程（chéng）。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製（zhì）品做陰（yīn）極，鍍層（céng）金屬的陽離子在金（jīn）屬表麵被還原形成鍍層。為排（pái）除其它陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，掛（guà）鍍生產線公司，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液（yè），以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍（dù）的（de）目的（de）是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能增強金屬的（de）抗腐蝕（shí）性(鍍層金屬多采（cǎi）用（yòng）耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨（mó）耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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