掛鍍設備的專用掛具分為兩（liǎng）種（zhǒng）狀況：

       一種是為大批量零（líng）件出產規劃製作的專用掛具;

      另一種則是依據零件的複雜幾許形狀和（hé）特殊（shū）工藝要求而規劃（huá）的專用掛具。

　　鋁和鋁合金的掛（guà）具

　　鋁件陽極氧化時，應（yīng）選用鋁和鋁合金的掛具。掛具應具有彈性以將零件夾緊，避免由於接觸鬆動處，形（xíng）成不導（dǎo）電的氧化膜，而影響陽（yáng）極氧化（huà）繼續進行。

　　通用掛具

　　通用掛具適用（yòng）於多種零件（jiàn）和工藝。通用電鍍掛具的方式和結構，應根據鍍件的幾許形狀、鍍層的技（jì）能（néng）要求、工藝辦法和設（shè）備（bèi）的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時（shí）要將鍍件夾緊或用銅絲紮緊。若鍍件較重而有（yǒu）孔時，可選用鉤狀的掛具。運用要求如下：

　　1、掛具運用後（hòu），要清洗潔淨，集中妥善存放備用。

　　2、手工操作運用的掛（guà）具。裝載重量一般為1~3kg。

　　3、吊鉤應有滿足（zú）的導電麵積（jī），其型式應使導電傑出。掛具吊鉤應（yīng）經常清洗。

　　4、運用時，應注意輕裝輕放（fàng），盡量不要損壞絕緣層。否則（zé）會造成掛具與工件搶電，致使（shǐ）工（gōng）件呈現部分鍍不上或粗糙等現（xiàn）象，影響鍍層質量。

　　5、運用一段時間後的掛具（jù），要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電傑出（chū）。掛具絕緣層呈現裂紋，要及時修正或重（chóng）新絕緣處理。

　　化（huà）學處理用掛具

　　鋼鐵零件磷化、氧化時，能夠用掛具，也能夠（gòu）在掛籃裏進行，一（yī）般零件盡（jìn）量選用（yòng）掛籃。在有起重設備的條件下，掛籃可（kě）大些。掛具全（quán）部用鋼鐵資料製作。不必銅或黃銅，以保證膜層質量，由於在（zài）這（zhè）些（xiē）溶液（yè）中會（huì）使銅溶（róng）解而沾汙溶液，影響膜層質量（liàng）。掛具的方式除了沒有導電功能要求外，其它都和電鍍相同。

　　酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應選擇耐腐蝕功能好的資料或直接選用塑料製品（pǐn）。其形狀（zhuàng）與小零件電鍍相同。

　　鋼鐵件的（de）氧化不需通電，通常運用掛籃，隻要求掛具有較高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工件簡便即可。對於較精（jīng）密工件或有外螺紋的（de）工件，為避免相互（hù）磕碰，以選用掛具為宜。

　　專用掛具（jù）

　　(1)雙極性法鍍內孔夾具。

　　(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化才能較強（qiáng），掛具資料應安穩，可用鈦或紫銅作（zuò）掛具。夾（jiá）具導電部分應有（yǒu）滿足（zú）的橫截麵積，不發熱。夾具結構以焊接（jiē）方式連接，導（dǎo）電銅鉤應彎成直角形。夾具（jù）與零件應盡量（liàng）選用螺紋接觸。內孔鍍鉻夾具陰陽極有必要（yào）隔電。

　　使（shǐ）用絕緣塊(硬塑料（liào）板或有機玻（bō）璃)替（tì）代維護陰極。夾具的非工作麵應進行絕緣，削減電流的消耗（hào）。零件（jiàn）裝掛的位置，氣體排除應zui容易。掛具在（zài）保證適用的前提（tí）下，應盡量輕便、簡略（luè）、通用、裝卸方便。

　　小零件電鍍用掛具

　　小零件可選用滾鍍的辦法進行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為（wéi）黃銅（tóng）或鐵絲、底部和周圍都選用金（jīn）屬絲網，網孔的大小以（yǐ）零件不從孔中漏出為規範，孔稍大一些有利於取得厚（hòu）度均勻的鍍層。為（wéi）了改善鍍層質量，提高堆積速度，可用鑽孔的塑料板替代周圍的金屬網。