氧化冷水(shuǐ)機

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產品介紹

電鍍是利用點解方法對零件進行表麵加工(gōng)的一種(zhǒng)工藝,電鍍時零(líng)件為陽極,鍍液中的(de)金屬離子在(zài)直流電的作用下沉積在零件表麵形成均(jun1)勻,致密的(de)金屬鍍層。 而電鍍(dù)工(gōng)藝(yì)設備(bèi)是電鍍車間所進(jìn)行的(de)生產(chǎn)工藝(yì)可分為三個(gè)環節,即鍍前表麵處(chù)理、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指上(shàng)述直接對零件進(jìn)行加工處理的生產設備,鍍前表麵處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂(shā)、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電鍍處理過程中(zhōng)所用的設(shè)備主要(yào)有各類固定槽、滾(gǔn)鍍槽、掛具、吊(diào)籃(lán)等。鍍後處理是(shì)對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍門式掛鍍生產線,根據需要(yào)選用其中一種或(huò)數種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋(pāo)光機,各類固定槽(cáo)。


產品參數

1. 鍍層與基(jī)體金屬,鍍層(céng)與鍍層之間,應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶(jīng)細致,掛鍍生產線研發,平整,厚度(dù)均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和(hé)盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度,硬度,導電性等。 
5. 環境溫度為(wéi)-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或(huò)380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
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