超聲波清洗（xǐ）工藝
超聲波清（qīng）洗是一種利用高頻振動的聲波作用於清洗液中的物體表麵，形成局部高壓和低壓區域的清洗方法，它的原（yuán）理是（shì）利用超聲波的物理（lǐ）效應對（duì）物體表麵的髒汙物質進行清洗。
超聲波清洗機循環過濾係統的原理和作用（yòng）
超聲波清洗機循環過濾係統 一、組成：水泵+過濾副槽+過濾瓶+管路+球閥。 二、原理（lǐ）特點： 1.通過過濾副槽的雙層隔板設計，進行初次過濾，濾掉清洗液（yè）中的大顆粒沉澱物、懸浮物、漂浮物；再（zài）由濾瓶進行二次精過濾，濾掉清洗液中（zhōng）的小顆粒汙（wū）漬。 2.管路彎頭焊接處采用（yòng）氬弧焊焊接，表麵打（dǎ）磨拋光，確保焊接外形美觀無焊瘤，焊趾等焊接問題。
超聲波清洗（xǐ）機高壓噴淋（lín）係統的原理和作用（yòng）
超聲波清洗機高壓噴（pēn）淋係（xì）統 一、組成：水泵（bèng）+噴（pēn）淋管+扇形（xíng）噴嘴（zuǐ）+噴（pēn）淋副槽（cáo）+過濾瓶+管（guǎn）路+球（qiú）閥 二、原理特點： 1.高壓水泵使液體從扇型噴淋嘴高速噴出，衝擊工件表麵已經軟化，但還未完全剝離的汙（wū）漬徹底剝離並跟隨噴淋水流通過濾瓶被過濾。 2.配備國（guó）內（nèi）知名品（pǐn）牌泵（bèng）--南方泵（揚程，流量根據槽體大小而定）。 3.采用不鏽鋼過濾器，過濾精度1~50um可選。
超（chāo）聲波清洗機攪拌裝置的原理和作（zuò）用
超聲波清洗機攪拌裝置 一、組成：電機（370w）+攪拌槳+攪拌架。 二（èr）、原理特點： 電機帶動攪拌槳使溶（róng）液更均勻，從而（ér）達到清洗更全麵（miàn），適（shì）用於低黏度（dù）的液體，懸浮液及溶解（jiě）液分散作用。 三、作用（yòng）： 使清洗更充分分散溶液。
超聲波清洗機鼓（gǔ）泡工藝的原理和作用（yòng）
超聲波清洗機鼓泡工藝 一、組成：鼓泡管+壓縮空氣 二、原理（lǐ）特點： 壓縮空（kōng）氣（qì）通過鼓泡管小孔噴出，產生高壓氣（qì）泡，使槽子裏的液體，呈翻滾狀態，從而使質量較輕的工（gōng）件清洗更全麵，也使沉積（jī）在（zài）工件表麵的汙漬能迅速剝離。
超聲波清洗機拋動裝置的原理和作用
超聲波清洗機拋動裝（zhuāng）置 一、組成（chéng）：電（diàn）機（370w）+拋動輪+拋動架。二、原理（lǐ）特點：電（diàn）機帶動軸旋轉時，拋動偏心輪的外緣推動另一機件，使拋動架產生（shēng）勻速上下往複運動，從而（ér）加速汙漬剝離，使工件表麵的沉積（jī）物和附著（zhe）物迅速剝落，從而達到快速，全麵清洗的目（mù）的。三、作用：1.加速汙（wū）漬剝離。2.有效清（qīng）洗頑固汙
超聲波清洗機升降裝置的原理和作用
超聲波清洗機升降裝（zhuāng）置 一、組成：油泵（750w）+油箱+液壓缸（gāng）+升降架二、原理特點：1.升（shēng）降機構4大部分組成：行（háng）走機構、 液壓機構、電動（dòng）控製（zhì）機構、支撐機構。2.液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔（gé）爆型電（diàn）磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡（héng）閥進入液缸下端，使液缸的活塞（sāi）向上運動，提升重物；液壓油
超聲波清（qīng）洗機高效空氣過（guò）濾係統的原理和作用
超聲（shēng）波清洗機高效空氣過濾係統 一、組成：風機+高效空氣過濾器（qì）+烘幹烤箱二、原理特點：利用（yòng）氣流通過濾（lǜ）芯微孔或（huò）者狹窄、曲折的濾芯通道時產生多次（cì）碰撞，使塵土被（bèi）阻擋（dǎng）或粘附在濾芯上，這是一種主要（yào）的（de）濾（lǜ）清方式，對清除微塵土最有效，高效空氣過（guò）濾器主要用於捕集 0.5um 以下的顆粒灰塵及各種懸浮物，采用超
超聲波清洗機（jī）風切工藝的原理和作用
超聲波清洗機的（de）風切（切水）工藝是漂洗和幹（gàn）燥中（zhōng）間的一道（dào）重要工序，風切效果的好（hǎo）壞會（huì）影響幹燥效果，切水（shuǐ）不（bú）徹底會導致幹燥後的工件表麵出現水印或斑點等情況。另外，一些有凹（āo）槽的工件，容易積水（shuǐ），應用風（fēng）切吹水後，為後續的幹燥工序提升效率（lǜ）。超聲波清（qīng）洗機風切(切水)工藝的（de）原理（lǐ）和作用:一、組成：壓縮空氣、風切（qiē）噴嘴、
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