典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處（chù）理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝（zhuāng）置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地（dì）傳輸。然（rán）後，滾（gǔn）筒以一定（dìng）的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及（jí）電鍍過程中產生（shēng）的也通過這些（xiē）小孔排出筒（tǒng）外。
生產（chǎn）的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直（zhí）流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實（shí）現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電（diàn）子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產（chǎn）品．
三．滾（gǔn）筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂（dìng）做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作方（fāng）式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分（fèn）和導電鉤子（zǐ）；此種製作一（yī）般承載（zǎi）重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重（chóng）的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉（diào）．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑（jìng）這三個參（cān）數即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）13927412155