典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一（yī）定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊（biān）做為動（dòng）力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體（tǐ）積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等（děng）特點，一直以來被廣（guǎng）大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶（hù）提供（gòng）極大的（de）方便．
二．滾（gǔn）鍍的（de）應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適（shì）合掛鍍的（de）產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的（de）組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分（fèn）和導（dǎo）電鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製（zhì）作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來（lái）電13927412155