典型的滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的（de）小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自身的重（chóng）力（lì）作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流（liú）能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液（yè）連續（xù）不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的（de）也通過這些（xiē）小孔排（pái）出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶（dài）直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式（shì）：將直流（liú）電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生（shēng）產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成（chéng）．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般（bān）適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅（xīn）等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不（bú）適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾（gǔn）筒（tǒng）材（cái）料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為（wéi）傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的情況下可（kě）以設計．
③還可以（yǐ）做成（chéng）單邊式（shì）．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客（kè）戶產品（pǐn）的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設（shè）備（bèi）．
具體情況請來電13927412155