典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力（lì）作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所需（xū）的（de）電流能夠順（shùn）利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度（dù）按一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停（tíng）地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽（cáo）邊做為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而（ér）成（chéng）．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍（dù）的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求訂（dìng）做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內（nèi）；此種（zhǒng）製作一般（bān）承較重的情況（kuàng）下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設（shè）備（bèi）．
具體情況請來電13927412155