典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用（yòng）將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍（dù）過程中產生的也（yě）通（tōng）過（guò）這（zhè）些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊（biān）外傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積（jī）小，價格（gé）低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍（dù）的應（yīng）用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾（shì）等應用廣泛（fàn），解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍（dù）過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承（chéng）載重量不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內（nèi）；此種（zhǒng）製作一般承較重（chóng）的情況下（xià）可以設計（jì）．
③還可以做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此種製作一般承較（jiào）輕（qīng）的情況下可（kě）以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155