典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾筒（tǒng）內，零件靠自（zì）身的重力（lì）作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需（xū）的電流能（néng）夠順利地（dì）傳（chuán）輸。然（rán）後（hòu），滾筒以一定（dìng）的速（sù）度按一（yī）定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾（gǔn）筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式（shì）：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部（bù）分（fèn）組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適（shì）合（hé）滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備的組（zǔ）成（chéng）部分：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作（zuò）一（yī）般（bān）承較重的情況（kuàng）下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂（dìng）做要（yào）求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155