電鍍設（shè）備的效率（lǜ）如何（hé）？

　　現在一種高效快速的電鍍設（shè）備可以同時對多個工件進（jìn）行電鍍。並在電鍍過程中（zhōng）攪拌液體介質，可加（jiā）速工件電鍍，攪拌電鍍（dù）液體介質從電鍍箱中過濾雜質，始終堅持電鍍純度和質量，大大提高電鍍效率，高效快速電鍍設備，包括電鍍箱、雜質過濾器（qì）和攪（jiǎo）拌器，電鍍箱放置在機架上，上端放置電鍍箱蓋，接觸密封，電（diàn）鍍箱蓋上端設置若幹負極杆和電鍍工件，負極杆和電鍍（dù）工（gōng）件下端（duān）伸入電鍍箱，電（diàn）鍍（dù）箱充滿電鍍（dù）液體介質，負極杆和電鍍工件下端浸泡在液（yè）體中（zhōng），電鍍箱下端設置（zhì）一排攪拌器，攪拌機（jī）的葉片部分（fèn）在（zài）液體介質（zhì）中，驅動部分固定在機架上。

　　電鍍箱（xiāng）的一端設有吸液管，電鍍箱與吸液管的連接處設有單向閥。吸液管的（de）另一端與雜質過濾器的下端相連，雜質（zhì）過濾器的上端（duān）與抽液泵相（xiàng）連，抽液泵的輸出端通過排出管與電鍍箱相連，雜質過濾器（qì）和抽液泵放置在泵支（zhī）撐座上。

　　自動（dòng）電鍍設備可以（yǐ）提高電鍍設（shè）備（bèi）的自動控製程度，不僅（jǐn）可（kě）以有效提高生產效率，降低工人的勞動強度，還可以根據產品特點進行傳統手工操作無法實現的有（yǒu）針對性的結（jié）構設計，從而提高電鍍產（chǎn）品的質量。在自動電鍍（dù）設備的生產過程中（zhōng），當滾筒旋轉到滾（gǔn）筒門（mén）麵對陽極時，打（dǎ）開（kāi）滾（gǔn）筒門，使滾筒內的溶液（yè）能夠及時更新（xīn）。

　　而且由於（yú）沒有滾筒門的屏蔽，電力線（xiàn）保持相對光滑。在恒壓狀態下，電鍍時的（de）電流密度相應增加，可以加快塗層（céng）沉積速度，有（yǒu）效避免工件桶印問題。對於滾鍍生產線，自動（dòng）開（kāi）關滾筒門和擺動滾筒的自動運（yùn）行設計。