其主體一般為（wéi）用（yòng）不鏽（xiù）鋼板製成的（de）主式（shì）圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構（gòu）嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料（liào）與能量傳（chuán）遞性能強，並可進行（háng）一定調節以便於（yú）清洗、減少（shǎo）汙染，適（shì）合於多種產品的生產以及減少能量消耗。
用於厭氣發酵（如生產酒（jiǔ）精、溶劑（jì））的發酵罐結構（gòu）可以較簡單（dān）。用於好氣發酵（如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等）的發酵罐因（yīn）需向罐中（zhōng）連續通入大量無菌空氣，並為考慮通入（rù）空氣的利用率，故在發酵罐（guàn）結構上較為複雜，常用的有機械攪拌式（shì）發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。  乳（rǔ）製品、酒類發酵過（guò）程是一個無菌、無汙染的過程，發（fā）酵罐采（cǎi）用了無菌係統（tǒng），避免和防止了空氣中微生物的汙（wū）染，大大延長（zhǎng）了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無（wú）菌呼吸氣孔或（huò）無菌正壓發酵（jiào）係統。罐體（tǐ）上設有米洛板或（huò）迷宮式夾套，可（kě）通入加熱或冷卻介質（zhì）來進行循（xún）環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按（àn）使用範圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。
發酵罐廣泛應用於（yú）乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細（xì）化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加（jiā）熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加（jiā）工，罐內壁經鏡（jìng）麵拋光處理，無衛生死角，而（ér）全封閉設計確保物料始終處一無（wú）汙染的狀態下混合（hé）、發酵，設備配備空氣呼吸孔（kǒng），CIP清洗噴頭（tóu），人孔等（děng）裝置。
發酵（jiào）罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械（xiè）攪拌通（tōng）風發酵罐按照微生物的生（shēng）長代（dài）謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌發酵罐是一種對物（wù）料進行（háng）機械攪（jiǎo）拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。